一、球磨机生产能力的计算
球磨机的生产能力由要求粉磨的物料量而确定,在设计选型时要有一定的富余能力。影响球磨机生产能力的因素很多,除了物料的性质(粒度、硬度、密度、温度和湿度)、欲磨细程度(产品粒度)、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外,还与磨机结构形式(磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板的形状)等有关。因此,从理论上确定磨机的生产能力是比较困难的,通常用实验法与对比法来确定磨机的生产能力。磨机粉磨的生产能力一般按新生成的小于0.074mm(—200目)级别的粉矿量进行计算。

表1-4 矿石磨碎难易系数K,1
矿石硬度
|
难易度系数K,1
|
矿石硬度
|
难易度系数K,1
|
普氏系数
|
硬度等级
|
普氏系数
|
硬度等级
|
<2
|
很软
|
1.4-2.0
|
8-10
|
硬
|
0.75-0.85
|
2-4
|
软
|
1.25-1.5
|
>10
|
很硬
|
0.5-0.7
|
4-8
|
中等硬度
|
1.0
|
表1-5 磨机型式校正系数K,2
磨机型式
|
格子型球磨机
|
溢流型球磨机
|
棒磨机
|
K,2
|
1.0
|
0.9
|
0.85
|
表1-6 给矿粒度与产品粒度相对生产能力G3 或G4
给矿粒度/mm
|
产品粒度/mm
|
0.4
|
0.3
|
0.2
|
0.15
|
0.10
|
0.074
|
-0.074mm含量/%
|
40
|
48
|
60
|
72
|
85
|
95
|
40-0
|
0.77
|
0.81
|
0.83
|
0.81
|
0.80
|
0.78
|
表1-7 破碎产品粒度与0.074 mm 级别含量G1值
给矿粒度/mm
|
产品粒度/mm
|
0.4
|
0.3
|
0.2
|
0.15
|
0.10
|
0.074
|
-0.074mm含量/%
|
40
|
48
|
60
|
72
|
85
|
95
|
20-0
|
0.89
|
0.92
|
0.92
|
0.88
|
0.86
|
0.82
|
10-0
|
1.02
|
1.03
|
1.00
|
0.93
|
0.90
|
0.85
|
5-0
|
1.15
|
1.13
|
1.05
|
0.95
|
0.91
|
0.85
|
3-0
|
1.19
|
1.16
|
1.06
|
0.95
|
0.91
|
0.85
|
表1-8 不同产品粒度中0.074mm 级别含量G2值
破碎矿石粘度/mm
|
40-0
|
20-0
|
10-0
|
5-0
|
3-0
|
0.074mm级别含量G1/%
|
难碎性矿石
|
2
|
5
|
8
|
10
|
15
|
中等可碎性矿石
|
3
|
6
|
10
|
15
|
23
|
易碎矿石
|
5
|
8
|
15
|
20
|
25
|
二、球磨机功率、转速和介质装载量的计算
1. 功率计算
(1)按经验公式计算功率:

介质种类充填率
|
0.1
|
0.2
|
0.3
|
0.4
|
0.5
|
硅质如石
|
13.3
|
12.25
|
11.0
|
9.5
|
7.8
|
大钢球
|
11.9
|
11.0
|
9.9
|
8.5
|
7.0
|
小钢球
|
11.5
|
10.6
|
9.5
|
8.2
|
6.8
|
此公式是在工作转速

2. 球磨机转速计算
(1)临界转速
当筒体回转时,磨内最外层研磨介质(体)与筒壁无相对滑动,刚好开始贴随磨机筒体作周转状态运转,这一瞬时的磨机转速:

各类磨机的工作转速见表1-10。
表1-10 各类磨机的工作转速
磨机类型
|
球磨机
|
棒磨机
|
管磨机
|
工作转速n0
|
(0.76-0.88)nj
|
(0.65-0.70)nj
|
(0.68-0.76)nj
|
在生产实践中,影响研磨介质运动状态的因素很多。因此,要根据实际情况选取适宜的工作转速。在确定磨机的实际工作转速时,应该考虑到磨机的规格、生产方式、衬板形式、研磨介质种类、填充率、被磨物料的物理化学性质、入磨物料粒度,要求产品的粉磨细度等的影响。能够比较全面地反映这些因素的影响,应通过科学实验来确定磨机的实际工作转速。