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堆浸法提金工艺流程

金矿堆浸就是将低品位的金矿石破碎至一定粒度(或造粒),堆积在由沥青、混凝土或塑料布等材料铺筑的防漏底垫上,用低浓度氰化物、碱性溶液、无毒溶剂或稀硫酸等溶液在矿堆上喷淋,使金溶解,含金的溶液从矿堆上渗滤出来,然后用活性炭吸附或锌粉置换沉淀等方法回收金。

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工艺介绍

  应用领域

  堆浸法常用于开发品位低的金矿,堆浸法提金具有工艺简单、容易操作、能耗低、投资省、见效快等优点。规模可大可小,最大单堆的矿量可达百万吨以上。

  工艺流程

  堆浸提金生产工艺主要由堆浸场地的修筑、矿石的预处理(破碎或制粒)、筑堆、喷淋浸出、含金贵液中金的回收以及废矿堆的消毒、卸堆等几部分组成。

  1、原矿处理:原矿用颚式破碎机和圆锥破碎机破碎至一定粒度(30-50mm)后,直接去筑堆;细粒级物料需要进行制粒处理(使较细颗粒团聚成粗粉团粒),之后将矿石通过铲车运至矿堆处进行筑堆。

  2、喷淋系统:在铺设好的矿堆上,设置喷淋系统。氰化溶液与矿堆反应后,从矿堆底部渗出含金溶液(贵液),流入贵液池,经贵液泵打入吸附柱,活性炭吸附后的溶液为贫液,贫液返回喷淋系统再利用。

  3、解吸电解:将贵液通过高温高压解吸电解之后,得到金泥,金泥经过冶炼,最终得到高纯度金锭。

  堆浸厂主要设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、喷淋装置、解析电解设备、冶炼设备等。

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