一文带您了解石墨矿选矿方法
发布时间:2023/04/06 08:24 浏览量:2890 来源:金鹏矿机
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近日,由我公司提供EPC总包服务的非洲石墨矿项目成功发货,下面就让小编来带领大家一起了解下石墨矿选矿的相关知识。
(石墨矿专用浮选机)

(石墨矿专用砂磨机)
石墨产品分为鳞片石墨和微晶石墨两大类:鳞片石墨指天然晶质石墨,其形似鱼鳞状,系由晶质(鳞片状)石墨矿石经加工、选矿、有的经提纯而得的产品;微晶石墨曾称土状石墨或无定形石墨,指由微小的天然石墨晶体构成的致密状集合体,系由隐晶质(土状)石墨矿石经加工、有的经选矿、提纯而得的产品。
01
晶质石墨的选矿加工方法
晶质石墨天然可浮性较好,在中国基本上都是采用浮选方法进行选矿。由于石墨鳞片的大小是其最重要的质量指标之一,因此在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺以便尽早选出大鳞片石墨。浮选常用捕收剂为煤油、柴油等,起泡剂为二号油、四号油等,调整剂为石灰、碳酸钠,抑制剂为水玻璃。
晶质石墨选矿流程
由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软,品位一般在2%~10%之间,破碎流程比较简单,常采用三段开路、两段开路或一段破碎流程。以加工风化矿为主的中小矿山,则不经破碎而直接送入球磨。浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿顺序(或集中)返回的闭路流程。多段流程有三种形式,即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。晶质石墨多采用精矿再磨流程,正常情况下选矿作业回收率可达80%左右。有些矿山也曾尝试中矿再磨流程,但效果不明显。个别小厂也有采用开路或半开路浮选流程,因丢弃尾矿点过多。选矿回收率很低,一般只有40%~50%。
由我公司提供选矿试验研究、矿山设计、设备制造、安装调试、运营管理等EPC总包服务的非洲石墨矿选厂,原矿采用了两段一闭路破碎系统,一段闭路磨矿流程,磨矿细度为-100目占40%, 经过一次粗选一次扫选,粗精矿浓缩脱水后再磨,磨后精矿再进行四磨六选,进入压滤烘干系统,精矿品位达到95%,回收率可达到92%,产品进行分目包装系统,尾矿湿排至尾矿库。
02
隐晶质石墨选矿加工方法
隐晶质石墨晶体极小,故也叫微晶石墨,石墨颗粒常常嵌布在粘土中,分离很困难。由于原矿品位高(一般含碳60%~80%),因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工,出售石墨粉产品。湖南鲁塘石墨矿曾于50年代建立浮选厂浮选微晶石墨,但因成本太高而停产。目前一些单位仍在进行微晶石墨浮选新工艺(如油团聚浮选等)的研究。
03
石墨品级
根据石墨固定碳含量将石墨分为高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨及低碳石墨。其中:
高纯石墨:固定碳≥99.9%;
高碳石墨:94.0%≤固定碳<99.9%;
中碳石墨:80.0%≤固定碳<94.0%;
低碳石墨:50.0%≤固定碳<80.0%。
目前,通过浮选工艺可获得品位较高的高碳石墨, 相对于微晶石墨,鳞片石墨产品更易达到高碳石墨品级。以我公司此次发货的非洲石墨矿为例,通过系统全面的试验研究,石墨精矿固定碳品位高于95%,回收率达到92%以上,取得较佳的试验指标。

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