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JPR(粗颗粒浮选CLF30)

JPR(粗颗粒浮选CLF30)具有直流槽和吸浆槽两种形式,它采用了新式的叶轮、定子系统及全新的矿浆循环方式,不仅有利于粗粒浮选,也有利于细粒浮选。

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产品目录

产品结构

JPR(粗颗粒浮选CLF30)有直流槽和吸浆槽两种形式,其主要区别在于叶轮结构。直流槽采用了单一叶片叶轮,它与槽体相配合可产生槽内矿浆大循环,分散空气效果良好。吸浆槽采用了双向叶片叶轮,它是在直流槽叶轮的基础上增加了起吸浆作用的小叶片。这两种叶轮的叶片都后倾一定角度,但吸浆式叶轮的下叶片高度比直流式的小。实践证实这种结构叶轮搅拌力弱,而矿浆循环量较大,功耗低,与槽体和格子板联合作用,充分保证了粗粒矿物的悬浮及空气分散。

JPR(1).png


产品工作原理

当浮选机叶轮旋转时,来自鼓风机的低压空气通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间,与此同时假底下面矿浆由叶轮下部被吸入到叶轮叶片间,矿浆和空气在叶轮叶片间充分混合后,从叶轮上半部周边排出,排出的矿浆空气混合物由定子稳流后,穿过格子板,进入槽内上部区。此时浮选机内部区矿浆中含有大量气泡,而外侧循环通道内矿浆中不含气泡(或古有极少量气泡),于是内外矿浆就形成压差,在此压差及叶轮抽吸力作用下,内部区矿浆和气泡在设定的流速下起上升通过格子板,将粗颗粒矿物带到格子板上方,形成粗颗粒矿物悬浮层,而矿化气泡和含有较细矿粒的矿浆则继 续上升,矿化气泡升到液面形成泡沫层,含有较细矿粒的矿浆则越过隔板经循环通道,进入叶轮区加入再循环。

产品特点

1.采用了新式的叶轮、定子系统及全新的矿浆循环方式,在较低叶轮周速下,粗粒矿物可悬浮在槽子中部区,而返回叶轮的循环矿浆浓度低,矿粒粒度细,这不仅有利于粗粒浮选,也有利于细粒浮选;

2.槽内产生上升矿浆,有助于附着有粗粒矿物的矿化气泡上浮,减少了粗粒矿物与气泡之间的脱离力;3.叶轮周速低,返回叶轮的循环矿浆浓度低,粒度细,因此叶轮和定子磨损大大减轻,功耗低;

4.叶轮与定子间的间隙大,随着叶轮和定子的磨损,充气和空气分散情况变化不大,可保证选别指标的稳定性;

5.格子板造成粗颗粒悬浮层,并可减少槽上部区的紊流,有利于粗粒浮选;

6.采用外加充气方式,充气量大,气泡分散均匀,矿液面稳定,有利于粗粒上浮;

7.设计了吸浆槽,可使浮选机配置在同一水平上而不需要泡沫泵,且兼顾了细粒矿物的选别;

8.可处理粒度达1MM的粗矿粒而不会出现沉槽现象;

9.具有矿液面自动控制系统,易于操作和调整。

产品优势

1.处理最大矿物粒度达1mm;

2.槽内设有格子板,使矿浆表面平稳,改善了技术性能;

3.空气分散好,充气量大,功率消耗低;

4.矿浆循环好,处理粗粒物料时不沉槽;

5.设有矿浆液面自动控制系统,操作管理容易;

6.粗颗粒浮选机设有吸浆槽,浮选作业间可水平配置,省去中矿返回用的泡沫泵。

产品参数

                                               JPR(粗颗粒浮选CLF30)技术性能

型号

有效容积m3

处理能力m3/min

叶轮直径mm

叶轮转数r/min

鼓风机风压kpa

最大充气量m3/m2·min

电机功率kw

单槽重量kg

搅拌用

刮板用

JPR-2

2

0.5~2

460

272

≥14.7

2

Y160L-6-11

XWD4-35-6-1.5

1591

410

246

Y160L-8-7.5

1418

JPR-4

4

1~4

620

240

≥19.8

Y200L1-6-18.5

XWD4-35-6-1.5

3220

580

190

Y200L-8-15

2702

JPR-8

8

1~8

775

197

≥23.5

Y250M-8-30

XWD4-35-6-1.5

5168

660

185

Y225M-8-22

4654

JPR-16

16

1~16

790

169

≥35

Y280M-8-45

XWD4-35-6-1.5

9230

750

160

Y280S-8-37

8970


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